5000L pressió alta llet Homogenizer

Hi ha dos tipus principals dehomogeneïtzadors: homogeneïtzadors cisallament d'alta ihomogeneïtzadors d'alta pressió. La causa directa de la fragmentació de la fase dispersa partícules o gotetes en el sistema de dispersió de material líquid, és la força tallant i pressió. Els efectes hidrodinàmics específics de l'esquilada força i pressió són principalment laminar, turbulenta i efectes de cavitació. . L'efecte de flux laminar causa de tall i l'allargament de la fase dispersa partícules o gotetes; l'efecte de la turbulència provoca la deformació aleatori de les partícules de la fase dispersa o gotetes sota fluctuació de pressió; la cavitació és a causa de les bombolles de petits formats per trencar instantàniament per generar ones de xoc. I va causar una forta agitació.

(1) mecanisme d'homogeneïtzació alt cisallament

Actualment, la velocitat de línia de la homogenizer de tall utilitzat a la Xina és 10 ~ 25 m/s, que demostra que l'efecte d'homogeneïtzació no és ideal. L'alta tallant homogenizer es refereix a un homogenizer de tall amb una velocitat lineal del 40-66 m/s. Els components principals de treball són una etapa o multi-etapa rotació estator estators i cada etapa té diverses capes d'engranatges de l'anell. Treballant el principi: el rotor té una rotació d'alta velocitat de la fulla de generar un camp potent força centrífuga, i constitueix una zona de forta pressió negativa en el centre del rotor. S'aspira el líquid (barreja de líquid-líquid o líquid-sòlid) del centre de l'estator i el rotor sota l'acció de la força centrífuga. El material es difon des del centre a la perifèria. Durant el procés de difusió a l'entorn, el material és primer agitat per la fulla i és arrencar-ne a la bretxa estret entre la cara final de la fulla i la part interior de l'engranatge estator anell i després entra a l'anell interior i la dent fix és estret. En el buit, sota l'acció de la força mecànica i efecte hidrodinàmica, es generen una gran tall, fricció, impacte i mútua col. lisió i fricció entre materials per trencar la fase dispersa partícules o gotetes. La velocitat lineal de la rotació de dent és augmentar gradualment des de l'anell interior a l'anella externa, l'entorn de polvorització és millorar contínuament i el material és aixafat més per l'acció d'esquilar, fricció, impacte i col·lisions durant la moviment de l'anell exterior. El més fines és, com més homogènia la emulsificació s'aconsegueix.

Al mateix temps, a la regió de pressió negativa del centre del rotor, quan la pressió és inferior a la pressió de vapor saturat (o pressió d'aire separació) del líquid, es generen una gran quantitat de bombolles i les bombolles s'aixafen amb el corrent líquid a la estator anell engranatge o reduir amb l'augment de pressió. . En el moment del col·lapse, es forma un microjet al centre de la bombolla. El raig de velocitat pot arribar a 100 m/s, o fins i tot de 300 m/s. Es pot estimar la força d'impacte generat per la fórmula de pressió d'aigua martell, és a dir P = ρCaC, on ρ és líquid. Densitat; Ca és la velocitat del so en el líquid; C és la velocitat de la microjet. Deixar C 100 m/s, la pressió de pols resultant és a prop de 200 M Pa, que és l'efecte de cavitació. Ones de pressió forta pot causar partícules suaus, semi-suaus per ser conminuta o partícules fines aglomerada durs a ser dispersats.

(2) mecanisme d'homogeneïtzació alta pressió

Homogeneïtzació d'alta pressió és l'ús d'alta pressió per provocar força alt cisallament quan el material líquid flueix a través d'un interval estret a alta velocitat. El material líquid es veu afectada en l'anell de metall per generar una força fort impacte i l'aire generat a la caiguda de pressió estàtica i sobtada pujada. La combinació de la força explosiva del forat i similars, el procés de transformació de l'emulsió relativament gran o suspensió de les partícules originals en una emulsió finament estable o suspensió de les partícules. Quan el material homogeni passa a través de la bretxa ajustable h entre el seient de la vàlvula i la tija de la vàlvula, el cabal és accelerat a 200-300 m/s en un instant, que provoca una caiguda de pressió enorme i el líquid és saturada quan la pressió es redueix a la temperatura de treball. A la pressió de vapor (o separació de pressió), el líquid comença a "bullir" i ràpidament "vaporitza", generant una gran quantitat de bombolles dins. El líquid que conté una gran quantitat de microbombolles flueix cap a la sortida de l'escletxa, la taxa de flux és gradualment reduït, i s'augmenta la pressió. Quan a un cert valor s'incrementa la pressió, la bombolla en el líquid de sobte esclata i condensa, i la bombolla es genera i es va desplomar de forma instantània. Constitueix un fenomen de la cavitació. El fenomen de la cavitació és com una miríada de bombes en miniatura. L'alliberament d'energia intensa produeix fortes vibracions d'alta freqüència. Al mateix temps, amb la força forta cisalla generat per turbulència forta, les partícules semi-tous i suaus en el líquid són a la cavitat i turbulent. Es combina la força de tall per ser polvoritzat en partícules, i l'efecte de la cavitació es considera que és gran. Les partícules polvoritzat són llavors afectades a alta velocitat a l'anell d'impacte i més polvoritzat i dispersos.

(3) anàlisi i comparació

Segons l'anàlisi anterior, l'alta tallant homogenizer és principalment a causa de l'acció alta tall provocat per la moció d'alta velocitat relativa entre l'estator i el rotor, i les partícules materials són dispersos, refinat i homogeneïtzada amb cavitació fort. La homogenizer d'alta pressió principalment es basa en la cavitació fort i suficient i turbulència generada per alta pressió fluid per trencar les partícules de la fase dispersa fluid per aconseguir l'homogeneïtat. No és difícil d'entendre que la homogenizer d'alta pressió és adequat per al tractament de materials granulars suaus i semi-TOUS a causa de la cavitació extremadament forta. Es troba que el camp força més eficaç per a pulverització de fibra és força tallant i mòlta força. A temperatura normal, la força d'impacte és impotent per la fibra, i la màquina homogeneïtzació d'alt cisallament pot produir forts de tall i mòlta acció sobre el material. Per tant, la homogenizer d'alt cisallament és més adequat per al tractament de la fibra que conté més o racional, fàcil a aparèixer capa de crema, més dur material granular. Actualment, la velocitat de línia de la homogenizer de tall utilitzat a la Xina és normalment 10 a 25 m/s. pràctica ha demostrat que el seu efecte homogeneïtzació no és ideal. La homogenizer d'alt cisallament es refereix a un homogenizer de tall amb una velocitat lineal de 30-40 m/s. Els components principals de treball són 1 o més etapes d'estator rotors entrellaçats, i cada etapa de l'estator té diverses capes d'engranatges de l'anell.